电子仪器外壳注塑模具是用于生产电子仪器外壳的重要工具。
一、模具结构
1、型腔和型芯：型腔是模具中用于形成电子仪器外壳外部形状的部分，型芯则用于形成内部形状。型腔和型芯通常由钢材制成，经过精密加工以确保尺寸精度和表面质量。
2、浇注系统：浇注系统包括主流道、分流道和浇口。它的作用是将熔融的塑料材料引入型腔中，确保塑料均匀填充整个模具。
3、冷却系统：由于注塑过程中会产生大量的热量，冷却系统对于控制模具温度至关重要。冷却系统通常由冷却水道组成，通过循环冷却水来降低模具温度，加快塑料的冷却固化速度。
4. 顶出系统：当塑料在模具中冷却固化后，顶出系统用于将成型的电子仪器外壳从模具中顶出。顶出系统通常由顶杆、顶针和复位杆等组成。
二、设计要点
1、材料选择：模具材料的选择应根据电子仪器外壳的材料、生产批量和成本等因素进行考虑。常用的模具材料有钢材、铝合金等。钢材具有高强度、高硬度和良好的耐磨性，适用于大批量生产；铝合金则具有较轻的重量和良好的导热性，适用于小批量生产或快速模具制造。
2、模具精度：电子仪器外壳通常对尺寸精度和表面质量要求较高，因此模具的精度至关重要。模具的加工精度应控制在一定范围内，以确保成型的产品符合设计要求。
3、脱模方式：电子仪器外壳的形状和结构可能会影响脱模方式的选择。常见的脱模方式有顶出脱模、侧抽芯脱模等。在设计模具时，应根据产品的特点选择合适的脱模方式，确保脱模顺利。
三、制造工艺
1、加工方法：模具的制造通常采用机械加工、电火花加工、线切割加工等方法。这些加工方法可以实现高精度的模具制造，确保模具的尺寸精度和表面质量。
2、热处理：为了提高模具的硬度、强度和耐磨性，通常需要对模具进行热处理。热处理方法包括淬火、回火、氮化等。
3、表面处理：为了提高模具的表面质量和耐磨性，通常需要对模具进行表面处理。表面处理方法包括镀铬、镀钛、氮化等。
