PFA 的比重（密度）

PFA（可溶性聚四氟乙烯，Perfluoroalkoxy）是全氟烷氧基树脂，属于可熔融加工的高性能含氟聚合物，分子链含全氟丙基醚侧基，保留 PTFE 核心耐化学、耐温与低摩擦特性，同时具备优异的热塑性加工性能，密度处于含氟塑料中稳定区间，是高端防腐、半导体、医疗场景的核心材料。PFA 密度主要受聚合工艺、分子量及少量填充改性影响，纯料与改性料区间差异显著，精准密度参数是精密注塑、挤出成型及部件尺寸设计的关键。

• 纯 PFA：2.12–2.17 g/cm³，典型值 2.15 g/cm³，全氟结构赋予其极致耐化学性、不粘性与电绝缘性，密度稳定，适配半导体管路、化工防腐管件、医疗耗材等基础高端场景。

• 玻纤填充 PFA：2.15–2.30 g/cm³，玻纤含量与密度正相关，核心提升耐磨性、尺寸稳定性与抗蠕变性，降低热膨胀系数，适配中高载荷的机械密封、轴承部件。

• 碳纤填充 PFA：2.10–2.25 g/cm³，填充量提升密度小幅上升，核心强化自润滑性、导热性与抗疲劳性，适用于高速无油润滑的精密传动部件、半导体承载治具。

• 导电 / 防静电 PFA：2.13–2.22 g/cm³，添加炭黑、金属氧化物等导电填料改性，密度略高于纯料，核心赋予防静电、导电性能，适配电子制造、洁净室传输部件。

• 耐磨改性 PFA：2.14–2.23 g/cm³，复合石墨、二硫化钼等耐磨填料，密度小幅提升，核心优化摩擦系数与耐磨寿命，适配高频往复运动的密封件、阀座。

该密度参数是半导体流体输送、化工防腐设备、医疗植入辅助器械、高端电气绝缘部件设计的核心依据，可熔融加工特性搭配稳定密度区间，使其在高温、强腐蚀、高洁净度工况下保持精准尺寸配合，密度核算直接影响模具流道设计、成型收缩率控制及制品重量管控，同时支撑其耐化学、低摩擦、高耐温的核心特性落地。