POM（聚甲醛）是一种高结晶、高刚性、易分解、有腐蚀性的工程塑料，流动性好、收缩大、对温度敏感，且在高温下会释放甲醛气体，对模具与设备均有一定影响。注塑时若工艺控制不当，极易出现烧焦、气纹、缩水、开裂、粘模、腐蚀模具等问题。为保证产品质量与生产稳定，现将 POM 注塑加工的关键注意事项系统整理如下。一、原料处理与烘干要求POM 吸水率极低，正常情况下不需要长时间烘干，但原料受潮、结块或存放环境潮湿
2026-02-26 塑料模具生产厂
TPU 作为常用弹性体材料，具有熔体粘度高、流动性差、极易粘模、部分牌号在高温下会释放微量腐蚀性物质等特点，对模具钢材的抛光性、耐磨性、防锈性和表面致密性要求远高于普通塑料。钢材选择不合理，会直接出现粘模、拉伤、产品表面发雾、型腔生锈、模具寿命短等问题，严重影响生产效率与产品质量。本文从 TPU 材料特性、选材依据、分级推荐、部位搭配、表面处理及常见误区六个方面，系统讲解 TPU 注塑模具钢材的选
2026-02-26 注塑模具厂家
在保证模具基本寿命、产品质量与生产稳定的前提下，合理选用低成本模具钢，是控制注塑模具成本最直接有效的方式。低成本钢材并非劣质钢材，而是针对产品结构、产量、外观要求、塑料原料做精准匹配，实现 “够用、耐用、不贵” 的最优组合。下面从适用场景、选材逻辑、适配要点、避坑事项四个方面，系统说明塑料模具低成本钢材的实际应用要点。一、低成本模具钢的适用场景低成本模具钢主要适用于产量不大、外观要求一般、结构相对
2026-02-26 塑料模具
注塑模具在长期生产中，型腔、型芯、浇口、滑块、分型面等部位很容易出现划伤、拉伤、磨损、塌角、蚀损等问题。轻微磨损会让产品表面出现毛边、光泽变差；中度磨损会导致飞边、尺寸不稳、粘模；严重磨损则会让模具直接无法生产。及时、正确地修复模具钢材磨损，既能保证产品质量，又能大幅降低模具更换成本、延长使用寿命。下面从判断、修复、防护三个方面，系统讲解注塑模具钢材磨损的实用修复办法。一、修复前先判断：磨损程度与
2026-02-26 注塑模具厂家
水辅助注塑（WAIM）调试核心是精准控制熔体注射、注水时机、水压与保压、冷却排水四大环节，平衡掏空均匀性、皮层厚度与成型周期，避免吹穿、气纹、缩水、壁厚不均等缺陷。一、工艺模式选择与前期准备水辅注塑主流有欠注法、溢流法、反推法、流动注射法，调试前先按产品结构选定模式。欠注法：先注 60%–80% 熔体，再注水推动填满型腔，无溢料、模具简单，适合厚壁 / 长管类，需精准控制注射量与延迟时间。溢流法：
2026-02-26 注塑模具
PA（尼龙）是应用最广泛的结晶型工程塑料，具备优异的力学强度、耐磨性、自润滑性与耐疲劳性，常用于齿轮、卡扣、结构件、家电及汽车零部件。但 PA 吸湿性强、结晶敏感，对工艺参数波动反应明显，干燥、温度、压力、模具等任一环节控制不当，就会出现银丝、气泡、缩水、翘曲、开裂、浮纤等缺陷。想要稳定生产高品质 PA 制品，必须从全流程进行精细化管控，以下为系统完整的注塑加工注意事项。一、原料干燥：必须彻底，杜
2026-02-25 塑料模具
PPS（聚苯硫醚）作为一种综合性能优异的特种工程塑料，凭借耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、绝缘性能好等优势，被广泛应用于电子电器、汽车零部件、精密机械、航空航天等高端领域。但 PPS 的成型工艺条件十分苛刻，成型温度通常在 300–330℃，模具温度需要稳定控制在 130–160℃，且绝大多数工业级 PPS 都会添加 20%–50% 的玻纤或矿物填充，在提升产品强度的同时，也让材料对模具的磨蚀性大幅增强
2026-02-25 塑胶模具
注塑模具热流道的钢材选型直接决定系统寿命、塑件质量与生产稳定性，本文按通用热作钢、耐腐蚀不锈钢、高耐磨专用钢、高端特种钢四大类别，梳理常用钢材的核心性能、硬度区间、适用场景与选型要点，为生产端提供清晰的选材参考。一、通用热作模具钢（主流首选，性价比高）1. H13（美标）/ 1.2344（德标）/ SKD61（日标）核心性能：热稳定性、热疲劳、韧性、耐磨性均衡，耐高温、抗热冲击，适合长期高温高压工
2026-02-25 注塑模具生产厂家
