POM（聚甲醛）是一种高结晶、高刚性、易分解、有腐蚀性的工程塑料，流动性好、收缩大、对温度敏感，且在高温下会释放甲醛气体，对模具与设备均有一定影响。注塑时若工艺控制不当，极易出现烧焦、气纹、缩水、开裂、粘模、腐蚀模具等问题。为保证产品质量与生产稳定，现将 POM 注塑加工的关键注意事项系统整理如下。一、原料处理与烘干要求POM 吸水率极低，正常情况下不需要长时间烘干，但原料受潮、结块或存放环境潮湿
2026-02-26 塑料模具生产厂
在保证模具基本寿命、产品质量与生产稳定的前提下，合理选用低成本模具钢，是控制注塑模具成本最直接有效的方式。低成本钢材并非劣质钢材，而是针对产品结构、产量、外观要求、塑料原料做精准匹配，实现 “够用、耐用、不贵” 的最优组合。下面从适用场景、选材逻辑、适配要点、避坑事项四个方面，系统说明塑料模具低成本钢材的实际应用要点。一、低成本模具钢的适用场景低成本模具钢主要适用于产量不大、外观要求一般、结构相对
2026-02-26 塑料模具
水辅助注塑（WAIM）调试核心是精准控制熔体注射、注水时机、水压与保压、冷却排水四大环节，平衡掏空均匀性、皮层厚度与成型周期，避免吹穿、气纹、缩水、壁厚不均等缺陷。一、工艺模式选择与前期准备水辅注塑主流有欠注法、溢流法、反推法、流动注射法，调试前先按产品结构选定模式。欠注法：先注 60%–80% 熔体，再注水推动填满型腔，无溢料、模具简单，适合厚壁 / 长管类，需精准控制注射量与延迟时间。溢流法：
2026-02-26 注塑模具
PA（尼龙）是应用最广泛的结晶型工程塑料，具备优异的力学强度、耐磨性、自润滑性与耐疲劳性，常用于齿轮、卡扣、结构件、家电及汽车零部件。但 PA 吸湿性强、结晶敏感，对工艺参数波动反应明显，干燥、温度、压力、模具等任一环节控制不当，就会出现银丝、气泡、缩水、翘曲、开裂、浮纤等缺陷。想要稳定生产高品质 PA 制品，必须从全流程进行精细化管控，以下为系统完整的注塑加工注意事项。一、原料干燥：必须彻底，杜
2026-02-25 塑料模具
注塑模具热流道的钢材选型直接决定系统寿命、塑件质量与生产稳定性，本文按通用热作钢、耐腐蚀不锈钢、高耐磨专用钢、高端特种钢四大类别，梳理常用钢材的核心性能、硬度区间、适用场景与选型要点，为生产端提供清晰的选材参考。一、通用热作模具钢（主流首选，性价比高）1. H13（美标）/ 1.2344（德标）/ SKD61（日标）核心性能：热稳定性、热疲劳、韧性、耐磨性均衡，耐高温、抗热冲击，适合长期高温高压工
2026-02-25 注塑模具生产厂家
模具温度是注塑成型工艺中最核心的参数之一，直接决定塑件的尺寸精度、表面质量、力学性能和生产效率。精准控制模具温度，既能减少熔接痕、缩痕、翘曲等缺陷，也能平衡生产周期与制品品质。本指南从控制原理、关键参数、实施方法、常见问题四个维度，详解注塑成型模具温度的精准控制要点，助力生产端实现稳定、高效的温度管理。一、模具温度控制的核心原理模具温度指模具型腔表面的实际温度，其控制本质是通过温控系统调节模具的热
2026-02-25 注塑模具厂家
在塑料成型加工领域，高光注塑（RHCM，速冷速热注塑）与一般注塑是应用最广泛的两种工艺，二者核心差异集中在模具温度控制方式，进而影响产品质量、设备投入、适用场景等多个维度。高光注塑凭借动态温控技术实现镜面级外观，无需二次加工，适用于高端产品；一般注塑工艺简单、成本低廉，适合普通外观要求的制品，下面从多方面详细解析二者区别，并附核心对比表便于快速区分。一、工艺原理：恒定低温 vs 动态温控一般注塑是
2026-02-25 注塑模具
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），俗称亚克力、有机玻璃，凭借极高的透明度、优良的耐候性、较高的硬度及良好的加工成型性，广泛应用于光学镜片、装饰面板、家电外壳、医疗器械、汽车灯罩等领域。但 PMMA 同时具有脆性大、极易吸湿、对温度敏感、流动性中等的特性，属于典型的难加工透明材料，注塑过程中稍有参数偏差或操作不当，就会出现银丝、气泡、流痕、裂纹、发白、透明度下降等缺陷，直接影响产品品质与合格率。本文按注
2026-02-24 塑料模具厂家
