PA产品如何选择模具钢
PA 产品选模具钢，核心是匹配 PA 类型（纯 PA / 玻纤增强）、生产批量、表面要求与成本，优先在耐磨性、热稳定性、耐蚀性、抛光性之间做取舍。
一、先明确 4 个关键选型前提
PA 类型与填充：纯 PA（PA6/PA66）磨损小；玻纤增强（PA+GF10%–50%）磨损极强，必须高硬度高耐磨钢。
生产批量：≤10 万模次用预硬通用钢；≥50 万模次用热作 / 高耐磨钢。
表面要求：普通面 / 皮纹用通用钢；高光 / 镜面用不锈钢；透明 PA 优先耐蚀抛光钢。
模具结构：复杂型芯 / 镶件优先韧性好、易加工的钢种。
二、按 PA 类型与批量的选型方案
1. 纯 PA（无玻纤，PA6/PA66）
小批量（≤10 万模次）：718H/3Cr2Mo（P20），预硬 HRC30–38，易加工、成本低，适合齿轮、外壳等普通件。
中批量（10–50 万模次）：NAK80，预硬 HRC38–42，抛光可达 #8000，适合高光泽纯 PA 件。
大批量（≥50 万模次）：S136/4Cr13，淬火 HRC48–52，耐 PA 分解酸性气体，适合长期稳定生产。
2. 玻纤增强 PA（PA+GF，尤其 GF≥30%）
中批量（≤50 万模次）：H13/4Cr5MoSiV1，淬火 HRC52–56，热强与耐磨均衡，寿命约 50–80 万模次。
大批量（≥50 万模次）：8503/DC53，HRC55–61，高硬高韧、不粘料，适合 GF30% 以上，寿命可达 100 万 + 模次。
高光 / 透明增强 PA：TS520/S136H，HRC52–56，耐蚀 + 高抛光，兼顾耐磨与表面质量。
3. 特殊场景
高温快速循环：T302/SKD61，热疲劳好、导热快，适合高射速、高模温 PA 成型。
耐蚀 / 医疗 / 食品级：S136/420 不锈钢，抗 PA 分解酸性气体，易清洁、防锈。
三、硬度与性能匹配（关键参考）
纯 PA：HRC30–42 足够，过高易粘模、韧性下降。
玻纤增强 PA：必须HRC52–58，低于 52 易被玻纤刮伤；高于 58 韧性不足、易崩裂。
四、选型速查表
三、硬度与性能匹配（关键参考）
纯PA：HRC30–42足够，过高易粘模、韧性下降。
玻纤增强PA：必须HRC52–58，低于52易被玻纤刮伤；高于58韧性不足、易崩裂。
四、选型速查表
| PA类型 | 批量 | 推荐钢种 | 硬度(HRC) | 核心优势 |
|---|---|---|---|---|
| 纯PA | ≤10万 | 718H/P20 | 30–38 | 易加工、低成本 |
| 纯PA | 10–50万 | NAK80 | 38–42 | 高抛光、稳定 |
| 纯PA | ≥50万 | S136 | 48–52 | 耐蚀、长寿命 |
| PA+GF | ≤50万 | H13 | 52–56 | 耐磨+热强 |
| PA+GF | ≥50万 | 8503/DC53 | 55–61 | 超耐磨、不粘料 |
| 透明/高光 | 全批量 | TS520/S136H | 52–56 | 抛光+耐蚀 |
五、实操建议
玻纤增强 PA绝对避免用 S136（HRC≤52），易磨损、寿命短。
大批量优先H13/8503，性价比更高；小批量用718H控制成本。
高光泽 / 透明件必选S136/TS520，并做镜面抛光。
