熔指到底是什么，你了解吗

熔指的全称是“熔融指数”，是塑料加工领域常用的指标之一，单PP一类树脂就有上百种不同的型号，熔指也成了大家挑选牌号的重要依据。

熔融指数（ＭI）：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g/10min）来表示。MI值越大，该原料粘度和平均分子量越低，加工性能越好，流动性越好；相反，MI值越小，该原料粘度和平均分子量越大，加工性能越差，流动性越差，但物理机械性能较高。

同种牌号的原料在多次加工使用之后都会导致其分子量降低，从而增大熔体流动速率，导致制品的物理机械性能变差，这也是为什么再生塑料的熔体流动速率大的主要原因。

测试原理

热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体在规定时间内流过标准毛细管的量，反映了塑料在熔融状态下的流动性能。通常在规定的温度和负荷条件下，将塑料颗粒加热到熔融状态，然后通过特定的仪器测量其在规定时间内从毛细管中流出的质量。

调节熔指的方法

与同类别的不同熔指的牌号共混，可在一定程度上改变原料的熔指；

添加交联剂，比如一些有机过氧化物，添加量在千分之一左右，这种方法对力学性能的影响比较大；

加少量的填料，比如亚微米级的碳酸钙，可降低熔指，这种方法可以适当提高力学性能；

有一种叫熔指调节剂的添加剂，又称为高分子粘结剂。是针对聚烯烃产品常态分子结构机理而开发研制的一类聚烯烃产品加工改性剂，通过多种粘接技术将聚烯烃高分子有效的聚集起来，从而增加了高分子链段间的吸引力（即范德华力），通过这样的改性过程使得已部分降解的聚烯烃产品性能恢复到断链前性能，根据添加量不同单项性能还可大幅度提升。

影响因素

熔融指数是一个表征原料在螺杆内流动速率的参数，在给定剪切力的情况下测定聚合物的流动度，与剪切力和温度有关。

熔指高的材料在挤出机里与螺杆的摩擦系数相对较小，因而产出量也相对较少。高熔指的料一般情况下杂质较多，对机头的压力大，容易造成网堵塞。

1. 温度：温度升高，分子链的运动能力增强，塑料的黏度降低，熔指增大；反之，温度降低，熔指减小。不同的塑料对温度的敏感程度不同，如聚乙烯对温度变化的敏感性相对较高。

2. 压力：增加压力可以使塑料熔体在毛细管中的流动速度加快，从而导致熔指增大。一般来说，在一定范围内，压力与熔指呈正相关关系。

3. 分子量：分子量越大，分子链越长，分子间的作用力越强，塑料的熔融黏度越高，熔指越小。反之，分子量越小，熔指越大。

4. 分子结构：分子链的支化程度、结晶度等结构因素也会影响熔指。支化程度高的塑料分子链间的缠结相对较少，流动性较好，熔指较高；结晶度高的塑料，由于结晶区的存在限制了分子链的运动，熔指通常较低。

重要性及应用

塑料加工工艺的选择：在注塑成型过程中，如果塑料的熔指过低，可能会导致充模困难，出现缺料、短射等缺陷；而熔指过高，又可能会引起溢料、飞边等问题。因此，根据塑料的熔指可以选择合适的注塑工艺参数，如注射温度、注射压力、保压时间等。

塑料材料的质量控制：熔指是塑料原材料质量控制的重要指标之一。不同批次的塑料原材料，如果熔指出现较大波动，可能意味着材料的分子量分布、分子结构等发生了变化，会影响其加工性能和最终产品的质量。

新产品的研发：在开发新型塑料材料或改进现有材料时，熔指是一个重要的参考指标。通过调整材料的配方和生产工艺，控制熔指在合适的范围内，可以获得具有良好加工性能和物理性能的塑料材料。