什么是PA46 材料

一、化学结构与基本特性

1. 分子结构：由丁二胺和己二酸通过缩聚反应制成，分子链规整性高，结晶度可达 70% 左右。

   
   

   

2. 物理特性

• 高熔点：熔点约 295℃，热变形温度高，在高温环境下能保持较好的尺寸稳定性。

• 密度：相对密度约 1.18 - 1.23g/cm³ 。

3. 机械性能

• 高强度：拉伸强度、弯曲强度等数值较高，可承受较大外力。

• 抗疲劳性：具备出色的抗疲劳性能，反复受力情况下不易损坏。

• 韧性：即使在低温环境下，也能维持一定的缺口冲击强度，有较好的韧性。

4. 化学性能

• 耐化学腐蚀性：对多数化学物质有良好耐受性，在高温下对油、油脂等有较好抗性。

• 耐水解性：在一些潮湿或接触水的环境中，有一定的耐水解能力。

5. 加工性能

• 流动性：具有优良的熔融流动性，易于成型复杂结构的制品。

• 成型周期：结晶速度快，使得成型周期较短，可提高生产效率。

• 可回收性：再研磨使用率可达 25 - 50% ，且性能无明显下降。

二、应用领域

1. 汽车行业

• 发动机周边部件：如进气歧管、传感器外壳、发动机盖罩等，利用其耐高温、高强度特性。

• 电气系统部件：像连接器、继电器外壳等，凭借其良好的电绝缘性和机械性能。

2. 电子电气行业

• 电子元件：用于制造 SMD 元件、绕线元件等，满足对尺寸精度和电气性能的要求。

• 电器外壳：如断路器外壳、电动工具外壳等，利用其机械强度和阻燃性能（经阻燃改性后） 。

3. 工业制造领域

• 机械零件：可制作齿轮、轴承、凸轮等机械零件，发挥其耐磨、高强度和抗疲劳优势。

• 工业连接器：在工业自动化设备中用于制造各种连接器，保证连接的稳定性和可靠性。

三、加工成型要点

1. 温度控制

• 料筒温度：需保证足够高以获得均匀熔体，但不能接近降解温度（高于 330°C 会分解） 。

• 模具温度：一般高于 80°C ，为获取更好尺寸稳定性和流动性，可升至 120°C 甚至更高。

2. 螺杆转速：普通规格对螺杆转速要求相对灵活，玻纤增强规格需选择较低转速，防止玻纤长度降低。

3. 背压：推荐背压为 7.5 巴左右，过高背压会延长塑化时间、引发流延并降低玻纤长度。

4. 注塑速度与压力

• 速度：因其固化速度快，需较高注塑速度，保证熔体压实和表面光洁度，同时注意模具排气。

• 压力：合适的保压压力和时间对控制塑件外观和尺寸很重要，PA46 凝固快，保压时间较短。

四、与其他工程塑料对比优势

1. 与 PA66 相比：PA46 熔点更高，结晶速度更快，在高温下机械性能保持率更好，成型周期更短。

2. 与 PBT 相比：PA46 的机械强度、抗疲劳性能和耐高温性能更突出，PBT 在耐水解性等方面有优势，但 PA46 在综合性能上更适用于一些对高温和高强度要求高的场合。