PA12 的比重(密度)
2026-02-04 08:58:46
注塑模具
PA12(聚酰胺 12,尼龙 12),是一种半结晶性高性能工程塑料,隶属于长碳链尼龙家族,与短碳链尼龙(PA6、PA66)相比,其核心优势在于极低的吸水率、优异的尺寸稳定性和良好的低温韧性,同时具备不错的耐化学性和耐磨自润滑性。PA12 的基础密度相对较低,这使其成为轻量化精密部件设计的优选材料,其密度整体波动范围较小,主要受基础牌号、改性工艺及添加成分的影响,不同品类及改性类型的 PA12 密度会有小幅差异,这些差异直接关系到产品的重量管控、模具设计、装配间隙匹配及注塑工艺参数设定,是高精度结构件设计的核心数据支撑。

通用纯 PA12:1.01–1.03 g/cm³,典型值 1.02 g/cm³,是长碳链尼龙中密度最低的基础牌号,为轻量化设计提供核心优势,适用于对重量敏感、尺寸精度要求高的基础部件玻纤增强 PA12(10–30%):1.08–1.25 g/cm³,玻纤含量越高,密度增幅越明显,在保持 PA12 原有韧性的同时,显著提升材料的强度与刚性,适配高载荷工况矿物填充 PA12:1.05–1.20 g/cm³,填充量与密度呈正相关,主要通过添加滑石粉、碳酸钙等矿物,改善材料的尺寸稳定性、降低翘曲变形,同时有效控制生产成本阻燃 PA12:1.03–1.10 g/cm³,多采用无卤阻燃体系,密度略高于纯 PA12,能满足电子电器、汽车等领域的阻燃安全标准,同时保留材料的核心力学性能增韧 PA12:1.01–1.05 g/cm³,通过添加增韧剂实现改性,密度与纯 PA12 基本持平,小幅波动,核心作用是提升材料的低温韧性和抗冲击性能,适配高低温循环工况玻纤 + 矿物复合 PA12:1.10–1.28 g/cm³,兼顾玻纤的高强度、高刚性与矿物的低翘曲、尺寸稳定优势,密度介于单一增强体系之间,综合性能均衡,适配复杂精密结构件
该密度参数广泛应用于汽车燃油管路、气动软管、精密齿轮、轴承保持架、医疗导管、运动器材等高精度部件设计,低吸水率与稳定密度使其在潮湿、化学腐蚀及高低温循环工况下仍能保持卓越尺寸精度,密度核算不仅是制品轻量化设计的关键,更是模具流道平衡、装配间隙匹配及注塑工艺优化的核心依据,同时支撑其低摩擦、高韧性、耐燃油的核心特性充分发挥。
