PPO 的比重(密度)

2026-02-04 09:26:08 塑料模具

PPO(聚苯醚,Polyphenylene Oxide),是一种非结晶性高性能热塑性工程塑料,其分子链刚性大,基础密度适中,核心优势在于极低的吸水率、优异的尺寸稳定性、杰出的电绝缘性和耐水解性,同时具备均衡的耐热性与机械强度,是电子电气和汽车领域高精度部件的关键材料。纯 PPO 熔体粘度极高,加工难度较大,市场上流通的 PPO 产品多以改性合金形式存在,其密度主要受改性配方影响,不同品类及改性类型的 PPO 密度会有小幅差异,这些差异直接决定了材料的加工性能、使用场景及成本控制范围。

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通用纯 PPO:1.06–1.08 g/cm³,典型值 1.07 g/cm³,非结晶结构使其具备天然的低吸水率和高尺寸稳定性,加工难度较大,主要用于对性能要求极高的特殊精密场景

PPO/PS(HIPS)改性:1.05–1.07 g/cm³,通过添加聚苯乙烯(PS)或高抗冲聚苯乙烯(HIPS)改善加工流动性,密度与纯 PPO 接近,成本大幅降低,是市场上最常用的通用注塑级产品

玻纤增强 PPO(10–30%):1.15–1.32 g/cm³,玻纤含量越高,密度增幅越明显,同时材料的强度、刚性和耐热变形温度显著提升,适配高载荷、高温场景

矿物填充 PPO:1.12–1.28 g/cm³,填充量与密度呈正相关,主要添加滑石粉、碳酸钙等矿物,侧重改善材料的尺寸稳定性、降低翘曲变形,同时进一步控制生产成本

阻燃 PPO:1.07–1.15 g/cm³,多采用无卤、磷系阻燃体系,阻燃剂添加使密度略高于基础牌号,能满足电子设备外壳、结构件的 V-0 级阻燃要求,同时保留优异的电绝缘性能

玻纤 + 矿物复合 PPO:1.18–1.35 g/cm³,兼顾玻纤的高强度与矿物的尺寸稳定性,密度介于单一增强体系之间,综合性能更均衡,适配复杂精密结构件设计需求

该密度参数是汽车外饰件、水泵壳体、电子电器外壳、接线盒、水处理设备部件、医疗器械结构件等高精度产品设计的核心依据,非结晶结构与极低吸水率使其在潮湿、高温及化学介质环境下仍能保持近乎完美的尺寸精度,密度核算也是制品轻量化设计、模具型腔设计、装配间隙匹配及注塑工艺参数设定的关键数据,同时支撑其高耐热、高绝缘、耐水解的核心特性发挥。

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