塑料缩水率是指塑料制品从模具中取出冷却到室温后，其尺寸相对于模具型腔尺寸缩小的百分比。它是塑料成型加工中一个非常重要的参数，会影响塑料制品的尺寸精度、外观质量等诸多方面。影响因素塑料材料本身的性质：不同的塑料分子结构和结晶度不同，导致收缩率有差异。一般来说，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料大。例如，聚乙烯（PE）是结晶性塑料，它的收缩率相对较大；而聚苯乙烯（PS）是非结晶性塑料，收缩率较小。成型工
2025-01-10 塑料缩水率
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）具有优异的综合性能，如结晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系数低、热变形温度高、电气性质佳、力学性能优良、耐疲劳性、可以超声波焊接等。但其缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀，经玻纤增强后，因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。一、缺口敏感性原因：PBT分子中的苯环和酯基形成大的共轭体系，减小了分子链的柔曲性，使分子刚性增加，并且极性酯基、羰基
2024-12-30 改性PBT问题
注塑缺料是注塑过程中常见的问题，以下是其产生的原因及相应的解决方法：一、注塑工艺参数方面注射压力不足原因：注塑机注射系统的液压元件故障，如油泵磨损、阀门泄漏等，会使注射压力无法达到设定值，导致塑料熔体在模具型腔中流动动力不足。注射油缸密封不良会造成液压油泄漏，影响熔体的注射压力。此外，若对制品要求和塑料材料特性了解不足，注射压力设定值过低，对于复杂形状模具，熔体难以填充到薄壁、加强筋或倒扣等部位。
2024-11-01 注塑缺料问题
提高塑料模具的精密度可以从以下几个方面入手：一、设计环节1. 合理的结构设计：确保模具的结构稳定，能够承受注塑过程中的压力和温度变化。例如，采用加强筋、支撑柱等结构来增强模具的刚性。设计合理的冷却系统，保证模具温度均匀，减少因温度不均导致的尺寸变化。冷却水道的布局应充分考虑模具的形状和注塑件的特点，确保冷却效果良好。2. 精确的尺寸计算：根据塑料材料的收缩率、注塑工艺参数等因素，准确计算模具型腔和
2024-10-19 塑料模具精密度问题
注塑件出现凹陷及缩痕的原因主要有以下几个方面：一、材料因素1、材料收缩率大不同的塑料材料具有不同的收缩率。如果选用的材料收缩率较大，在注塑成型后冷却过程中，容易产生较大的体积收缩，从而导致凹陷和缩痕的出现。例如，一些结晶性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其收缩率相对较大，相比之下，非结晶性塑料如聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等收缩率较小。在选择材料时，应根据产品的具体要求和使用环境，合
2024-10-15 注塑机凹陷和缩痕问题
一、油泵马达及油泵启动，但不起压力。1，油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。2，杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。3，压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力油。4，油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。5，油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。6，油制卡死——检查油制阀芯是否活
2024-10-07 注塑机故障问题
答：PC料是耐腐蚀的。PC料，即聚碳酸酯，具有良好的化学稳定性，能够耐受大多数化学品的腐蚀。它对于弱酸具有良好的耐腐蚀性，包括柠檬酸、醋酸等，但在浓度较高或浓烈的强酸环境下，如硝酸和浓硫酸，PC料会发生腐蚀和溶解。同样，PC料在中性和弱碱性环境下表现出良好的稳定性，例如氨水等弱碱性物质，但在浓度较高的强碱溶液，如氢氧化钠浓溶液中，会对PC材料造成一定腐蚀。尽管如此，PC料因其优异的耐腐蚀性能，
2024-08-16 PC
FKM与FPM都是氟橡胶，只是FKM是欧洲的拼写缩写，FPM 是美国的拼写缩写。氟橡胶可以分为三种基本类型：即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。氟橡胶是特种合成弹性体，其主链或侧链上的碳原子上接有电负性极强的氟原子，由于C-F键能大（485KJ/mol），且氟原子共价半径为0.64A，相当于C-C键长的一半，因此氟原子可以把C-C主链很好地屏蔽起来，保证了C-C链的稳定性，使其具有其它橡胶不可比拟
2024-08-15 FPM和PKM
