• 如何缩短注塑周期?

    一、优化注塑工艺参数1. 注射速度:注射速度在注塑过程中起着关键作用。适当提高注射速度,能让塑料熔体以更快的速率充满模腔,从而显著减少填充这一环节所耗费的时间。例如,对于薄壁制品的注塑,加快注射速度可以确保熔体在塑料还未冷却凝固前就快速均匀地布满整个模腔。然而,注射速度并非越快越好。若速度过快,容易引发诸多质量问题,像困气现象,即模腔内的空气无法及时排出,会被困在制品内部形成气泡,影响制品的强度和

    2024-11-20 注塑周期

  • 透明塑料制品注塑成型的常见要点

    透明塑料制品注塑成型的常见要点:一、原料准备1. 原料选择:聚碳酸酯(PC):具有优异的光学透明性、高抗冲强度以及良好的耐热性,能在较宽的温度范围内保持稳定的物理性能,适用于制造如光学镜片、高端电子产品透明外壳、汽车灯罩等对透明度和强度要求都很高的制品。不过,其加工流动性相对较差,需要在注塑过程中精准控制工艺参数。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA):也就是常说的亚克力,有着极佳的透光率,可媲美玻璃,

    2024-11-18 透明塑料制品

  • 塑料在流动时的取向机理

    塑料在流动时的取向机理主要涉及以下几个方面:一、分子链结构基础塑料作为高分子材料,其基本构成单元是众多的高分子链。这些高分子链具有多样化的特征:1. 链结构形态:分子链的形状各异,有线性、支化以及交联等不同形态。线性分子链相对较为规整且能较自由地活动;支化分子链因存在分支结构,其空间位阻增大,活动灵活性稍弱;交联分子链则通过化学键相互连接形成网络结构,整体刚性增强,活动受限程度更高。链长与分子量分

    2024-11-16 塑料流动的取向机理

  • 三元乙丙(EPDM)特性及用途

    三元乙丙橡胶(EPDM)是一种性能卓越的合成橡胶,它在现代工业中占据着重要地位。EPDM 是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,这种独特的分子构成决定了它具有许多与众不同的特性,使其能在广泛的领域中得到应用,为众多产品的性能提升和功能实现发挥关键作用。一、EPDM的分子结构与性能的关系EPDM 的分子主链主要由饱和烃组成,这是其化学稳定性高的根本原因。乙烯和丙烯单元的比例以及二烯烃的种类和含量可

    2024-11-14 EPDM

  • 针对不同原料应如何选择螺杆

    在塑料加工等涉及螺杆使用的行业中,针对不同原料选择螺杆可参考以下要点:一、热塑性塑料原料聚乙烯(PE):特点:流动性好,粘度较低,结晶度较高,对温度的敏感性相对较低,但在高温下可能会发生氧化降解。螺杆选择:可选择通用型螺杆,其长径比(L/D)一般在 20:1 到 30:1 之间。压缩比相对较小,约为 2.5:1 到 3:1,因为 PE 不需要太高的压缩比就能较好地塑化。加料段的螺槽深度可以适当深一

    2024-11-12 螺杆选择问题

  • 加纤PC塑料注塑工艺的细节有哪些?

    聚碳酸酯(PC)是一种性能优异的工程塑料,具有高透明度、高抗冲击强度、良好的耐热性和尺寸稳定性等特点。在 PC 中加入纤维(如玻璃纤维)后,其力学性能(如强度、模量)得到进一步提高,广泛应用于电子电器、汽车、航空航天等领域的结构部件制造。然而,加纤 PC 塑料的注塑工艺较为复杂,需要严格控制各个工艺环节才能生产出高质量的制品。以下将详细阐述加纤 PC 塑料注塑工艺的细节。一、注塑前准备(一)原料选

    2024-11-08 加纤PC

  • 模具表面处理技术

    模具表面处理技术是指通过特定的方法和工艺,对模具表面进行处理,以改善其性能和质量。以下是一些常见的模具表面处理技术:一、渗氮1. 原理:把模具置于含氮的介质中,在一定温度和压力下,使氮原子渗入模具表面。这一过程通常在 500 - 600℃的温度范围进行。例如,对于一些热作模具钢,在渗氮炉中通入氨气,氨气在高温下分解产生氮原子,氮原子逐渐向模具表面扩散并与模具中的合金元素结合,形成各种氮化物,如氮化

    2024-11-06 模具表面处理

  • ABS树脂注塑成型加工要点

    一、材料干燥1. 干燥的重要性a. ABS 树脂是一种吸湿性材料,在生产、储存和运输过程中,容易从周围环境中吸收水分。水分的存在会对注塑成型过程及制品质量产生严重影响。b. 在注塑过程中,水分会在高温下变成水蒸气,导致制品内部产生气泡。这些气泡会降低制品的机械性能,如强度和韧性,还可能使制品表面出现流纹、银纹等缺陷,严重影响外观质量。而且,过多的水分还可能引起材料在料筒内的水解反应,使材料性能劣化

    2024-11-04 ABS注塑成型

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