玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Polymer，简称 GFRP），俗称玻璃钢，是一种以合成树脂为粘接剂基体，以玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的纤维增强复合材料。以下是关于它的详细介绍：组成成分玻璃纤维：是主要的受力材料，具有高强轻质的特点，性能突出。可提高复合材料低温抗冲击性及刚度，减少聚合物基体的低温收缩。常见的玻璃纤维种类有 E - 玻璃纤维、S - 玻璃纤维
2025-02-09 玻璃纤维增强塑料
注塑成型工艺①模具及零件复杂的几何性质注射成型零件通常是具有复杂形状的薄壁结构。薄璧结构与高速注射速度共同导致了高流速和高剪切速率，而这些与材料复杂的黏度特性会使材料在充模过程中的黏性产生巨大的变化。模具在注射成型过程中主要有两个作用：形成要生产零件的形状使得模具尽快冷却下来通常来说，注塑模具是一个具有复杂模仁和顶出系统的复杂结构。这种复杂的结构会影响到冷却水道的位置，而冷却水道的位置反过来又会导
2025-02-07 三段注射成型工艺
在现代制造业中，精密注射成型是一项极为关键的技术，它广泛应用于对塑料制品精度要求极高的领域，从精密电子设备到高端医疗器械，从航空航天零部件到精密光学仪器，都离不开精密注射成型技术的支撑。一、精密注射成型的定义精密注射成型是一种通过注塑机设备生产塑胶制品的先进工艺，其显著特点是能够将制品的尺寸精度控制在 0.01mm 以下，通常维持在 0.01 - 0.001mm 之间。这一精度要求远远高于常规注射
2025-02-05 精密注射成型
在研究塑料制品注塑成型的过程中，常常将注塑分为两个阶段：在第一阶段，大部分塑料充入模具中，一般为整个制品体积的90%～99.9%；在第二阶段，压实制品，得到与模具结构和外形相同的制品。在第二阶段，虽然只有相对较少的塑料熔体充入型腔，然而对制品表面的光洁度，美学外观以及制品尺寸来说非常重要。在大多数情况下，注塑成型的第二阶段使用压力和时间两个参数。从科学成型的研究角度，我们将两个因素增加到四个要素：
2025-01-26 注塑保压设定
越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件，也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。那么，模腔的排气怎样才算充分呢？一般来说，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上却未留下焦斑，就可以
2025-01-24 模腔排气问题
无论是油压式还是电动式注射机，所有注塑过程中的运动都会产生压力。适当控制所需压力，才能生产出质量合理的成品。压力调控及量度系统在油压式注压机上，所有运动由负责以下操作的油路执行：1、塑化阶段中的螺杆旋转（可确定甚至控制反压）2、滑座料道(注嘴靠近注口衬套)3、注射和保压期间射料螺杆的轴向运动4、将基材闭合于射料杆上，直到肘杆全部延伸或活塞合模行程已完成5、启动装配顶杆的顶出台以顶出部件在全电压机上
2025-01-22 塑料注塑成型问题
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意
2025-01-20 注塑件成型问题
注射成型控制系统是一个循环的过程，包含一组预设程序，当（且仅当）上满足一定条件时才会运行下一个循环。这些条件的检验和监测以及给出每一个循环的开始、结束或者延续命令都是由顺序控制器来完成的。顺序控制器为注塑机提供了“安全保障”，例如在注塑机前门打开时，控制器就不允许模具移动。1、注射成型控制系统有以下三个功能：设置注塑机动作顺序调节、控制主要工艺和注塑机参数2、检测过程状态与性能注塑成型是非常典型的
2025-01-18 注塑机闭环系统
