一、开模的定义开模是将产品设计转化为模具及辅助装备的系统工程，含设计与制作，行业称 “toolmaking” 或 “tooling”。实际中有两义：一是模具（组）的开发制作；二是生产中模具的开启动作，与合模相对。开模是工业生产的关键枢纽，是批量化、标准化生产的前置环节。无论是塑料制品还是金属零部件，其生产都依赖开模。开模质量与效率直接影响产品质量、成本及上市时间，关乎企业竞争力，在汽车、电子、家电
2025-08-02 开模
在制造业数字化、智能化转型浪潮中，开模作为产品成型的核心环节，其技术迭代深刻影响着生产效率、成本控制与产品品质。尤其在塑胶零部件制造领域，新技术的应用正重塑行业格局。以下聚焦开模行业十大前沿技术，结合塑胶零部件生产场景展开解析：一、3D 打印辅助开模3D 打印已从单纯的原型制作，深度融入开模全流程。在塑胶模具开发中，可快速打印模具镶件、滑块等复杂结构，替代传统机加工的漫长周期。通过选择性激光烧结（
2025-08-01 开模
在塑胶模具制造领域，开模材料的选择对模具性能、寿命及生产成本起着决定性作用。以下为六种常用材料的分点介绍：P20 钢类型：预硬化模具钢，国内牌号 3Cr2Mo。性能：出厂硬度 30-35HRC，无需二次热处理；切削性良好，抛光性中等（可达 #2000-#4000 目）；耐磨性能满足普通工程塑料需求，韧性较好。适用场景：中低复杂度、中小批量注塑模具，如日用品（瓶盖、玩具外壳）、家电部件、汽车内饰件等
2025-07-31 开模材料
在塑料模具合作中，开模费用的合理性始终是客户决策的核心考量。但费用并非孤立的数字，而是与产品特性、技术标准、量产需求深度关联的系统结果。作为专注精密模具定制的企业，我们基于二十余年技术积累，从行业本质解析影响开模费用的关键变量，以及如何通过技术适配实现 “品质达标、成本可控” 的合作目标。一、费用差异的底层逻辑：需求决定配置不同产品的开模费用差异，本质是 “技术配置与需求匹配度” 的差异。看似同类
2025-07-30 模具开模
一、项目启动阶段客户向模具制造方清晰说明产品需求，涵盖形状、尺寸精度、材料、产量、表面处理等关键信息，同步提供产品 3D 图纸或实物样品，助力制造方精准把握需求；制造方依据需求，快速剖析模具结构难度、预估制造周期、核算成本，向客户反馈报价与进度规划，为合作推进打基础；双方就核心内容达成一致后签订合同，明确权责、质量验收标准等，保障合作依规开展；客户按合同支付预付款，作为项目启动资金，推动制造方开展
2025-07-29 开模
在制造业中，开模是将设计转化为实际产品的关键环节。随着科技的进步，模具制造技术不断发展，但开模过程中仍然会遇到各种问题，影响生产效率和产品质量。本文将结合新时代的制造工艺与需求，对开模常见问题进行梳理，并提供相应的解决方法。一、卡模故障（一）原因分析模具结构设计不合理：在新时代复杂产品的模具设计中，若导向机构设计精度不足，如导向柱与导向套的配合间隙过大或过小，会导致开模时模具部件运动不同步，从而引
2025-07-28 开模
在新时代制造业高质量发展背景下，注塑模具作为产品成型核心装备，其定制质量直接影响产品精度、生产效率和制造成本。无论是新能源汽车零部件、智能电子设备还是医疗器械，定制注塑模具都需兼顾技术可行性、经济性与前瞻性。以下从全流程梳理关键注意事项，助力精准高效定制。一、明确需求定位定制前需全面梳理需求，避免前期定位模糊导致返工。明确产品核心参数：包括塑件几何尺寸、精度等级（如 IT7-IT9 级）、表面质量
2025-07-26 注塑模具
在现代制造业追求高精度、高性能的大背景下，工程塑料凭借其独特的优势，逐渐成为各领域的关键材料。其中，POM（聚甲醛）工程塑料以其优异的综合性能，在精密注塑领域占据了重要地位。一、POM 工程塑料特性剖析POM 工程塑料是一种高密度、高结晶性的热塑性工程塑料，具有诸多突出特性，使其特别适合精密注塑应用。（一）卓越的机械性能POM 拥有出色的刚性和强度，其抗拉强度通常能达到 60 - 70MPa，这使
2025-07-25 精密注塑
